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SHJ-75A 风冷模面热切造粒机组
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更新时间:2021-12-28  |  阅读:3727

详情介绍

SHJ-75A 风冷模面热切造粒机组结构及用途

  1、主机机筒、螺杆均采用积木式装配。机筒由多组开孔和 闭孔筒体组成,剖分式的筒体,可快速方便的打开,便于清 洗、检修;螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和输送螺块组成。机筒和螺杆可根据物料品种不同、工艺要求的不同,灵 活组成理想形式。
  2、齿轮箱和摇摆箱设计*,实现了螺杆在做旋转运动的 同时,进行轴向的往复运动,螺杆每转一周,往复运动一次, 螺纹中断三次,从而产生强烈的混炼效果。其混合作用是在轴向而不是在径向,且发生在螺纹和销钉之间。螺槽内全部 物料受到均匀的剪应力,而不是一薄层的物料受到剪切。
  3、螺纹元件积木式的排列在芯轴上,可根据不同的要求进 行排列组合。机套内衬套上安装有三排销钉,销钉分为六种型号,实心长销钉用来固定内衬套,增强混炼效果;空心长销钉作用是固定、混炼、安装测温头,注射液体助剂;平头长销钉固定内衬套;平头销钉用来堵塞备用孔;实心 销钉起混炼作用;短实心销钉对进料口物料进行破碎。随着螺杆的往复运动,销钉与每个螺块的相对运动轨迹呈∞ 曲线,当捏合销钉通过螺纹间隙时产生轴向物料交换,销钉在螺杆回转一圈的过程中,与螺梭侧边的相对运动产 生了对物料的剪切对螺杆和机筒在轴向和径向进行了清理。这就是往复式混炼挤出机*混合、捏合和自洁作用基础。这些销钉如同一系列的搅拌器,使物料实现再分布,中断的螺纹使物料产生回流,使物料承受连续的剪切、取向、切割、折叠、拉伸的过程。一部分熔体重新结合, 一部分熔体再进一步分割,在每个L/D的螺槽中,熔体要经过四次分割,由此可知,往复式挤出机为什么能在非常短的长径比内实现熔体的有效混合。而且机筒内表面都被 螺纹元作横扫过,没有物流死角,具有很好的自洁能力, 较高的输送效率和稳定均匀的物料停留时间等。


SHJ-75A 风冷模面热切造粒机组操作方法

  1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;
  根据不同性质的塑料调节不同温度。
  2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
  3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
  4、停机时,主机要*切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。


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