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螺杆式平行自动挤出设备
参考价:

型号:SHJ-35

更新时间:2024-05-10  |  阅读:807

详情介绍

  螺杆式平行自动挤出设备正确停止顺序:
 
  1、首先,我们需要给双螺杆挤出机进料。常规挤出机有进料器或进料系统。使用多路供给系统时,需要停止各辅助供给机。
 
  2、如果双螺杆挤出机有真空抽风系统,我们需要关闭真空管道的阀门,然后打开真空室的上盖板。
 
  3、双螺杆挤出机螺杆不能直接停止旋转,应采用逐渐降低螺杆旋转速度的方式,尽量清除筒体内的残留物。
 
  4、双螺杆挤出机使用易热分解的热敏性材料作为原料时,停车前用聚烯烃材料替换主体中残留的材料,材料基本排出后停止主体。
 
  5、依次停止双螺杆挤出机的主电机冷却风扇、油泵、真空泵、泵。切断电气计控制盘上各段加热器的电源开关,停止颗粒机等辅助设备。
 
  螺杆式平行自动挤出设备简介:
 
  螺杆式自动挤出设备一套完整的挤出设备由主机、辅机及控制系统组成。挤出机是塑料挤出成型的主要设备,即主机是由挤压系统、传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。
 
  1、挤压系统,由机筒、螺杆和料斗组成,是挤出机的核心工作部分。
 
  2、传动系统,由电机、调速装置和传动装置组成。作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。
 
  3、加热冷却系统,由温控设备组成。作用是通过对机筒进行加热和冷却,以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。
 
  4、控制系统,主要由仪表、电器及执行机构组成。作用是调节控制机筒温度、机头压力和螺杆转速。
 
  维护保养:
 
  1、定期检查润滑系统。润滑系统对正常运行至关重要。在使用过程中,应定期检查润滑油的油位和质量,并及时更换和添加润滑油。此外,还应定期清洗润滑系统,确保润滑油畅通无阻。
 
  2、定期检查电气系统。电气系统是正常运行的关键。定期检查电气元件的连接是否牢固,电线是否磨损,以及控制系统是否正常工作。如发现异常情况,应及时进行维修或更换。
 
  3、定期清洗螺杆和筒体。在使用一段时间后,螺杆和筒体内会积累一些残留物,影响其正常运行。因此,定期清洗螺杆和筒体是非常必要的。清洗时,可以使用适当的清洁剂和工具,将残留物清除。
 
  4、定期检查冷却系统。冷却系统对于控制设备温度起着重要作用。定期检查冷却水的流量和温度,确保冷却系统正常运行。如果发现冷却水流量不足或温度异常,应及时清洗或更换冷却系统。
 
  5、定期检查安全保护装置。安全保护装置是保障操作人员安全的重要设备。定期检查安全门、急停按钮、限位开关等安全装置是否正常工作,并进行必要的维修或更换。
 
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