高速塑料混合机维护保养：
①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：
①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。
高速塑料混合机注意事项：
1、在使用前应进行一次空运转试机，试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度，和电器设备的完整性，然后闭合总电源开关，通入电源，进行空运转试机。
2、用手按住安全保护开关，然后按下绿色启 动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根相线位置接线即可。
3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下，才可使高速混合机投入生产。
3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0～30分钟可调)进行生产使用。
4、在使用过程中，如需铲刮高速混合机内桶壁物料，应用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动或发出异响，应立即关停高速混合机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大。，一般以高速混合机电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷，应减少混合容量。
7、管理人员必须熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏零部件，保证安全生产为前提
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