双螺杆式挤出设备操作：
1、新机器的运行。新挤出机在开车前，应先详细了解操作手册内容，了解机器的工作原理、特点和操作步骤、检查机器的安装、电气系统和辅机系统。开机前应用手盘车，感觉螺杆的负荷情况。开机时要密切注意主点击的电流、电压；开机前应预热升温，根据试车用物料设定各段加热温度，达到加工温度充分恒温后再开车；开车时先将螺杆转速调至零位，电机启动后均匀缓慢地提高转速。试运行中及时观察各部分的运作情况，遇有不正常情况应及时停车。
2、正常运行阶段的操作。经调试、试运转之后，进入正常运行阶段，每次开停车仍要认真进行检查。注意在更换物料和产品时，各段温度的设定，停车后料筒、螺杆的清理，操作过程中滤网的及时更换等。
检查
1、需要定期校正温度控制仪表，并检查其调节的正确性和控制的灵敏性情况等。
2、要定期的查看冷却水箱的水质，若出现浑浊时，应及时将其进行更换。
3、进行电磁阀工作是否正常工作的查看，线圈若有出现烧坏情况应及时进行更换。
4、及时进行清理真空罐中的污垢，以及排气室内的物料，要使管道保持畅通。
5、驱动螺杆转动的直流电动机，其一定要重点进行检查电刷磨损以及接触的情况。
6、应经常测量电动机的绝缘电阻值，查看其是否在规定值以上。
7、应该要相关专人负责设备的维护和保养情况。
8、要将每次维护的修理情况，详细的记录列入工厂的设备管理档案当中。
双螺杆式挤出正确停止顺序：
1、首先，我们需要给双螺杆挤出机进料。常规挤出机有进料器或进料系统。使用多路供给系统时，需要停止各辅助供给机。
2、如果双螺杆挤出机有真空抽风系统，我们需要关闭真空管道的阀门，然后打开真空室的上盖板。
3、双螺杆挤出机螺杆不能直接停止旋转，应采用逐渐降低螺杆旋转速度的方式，尽量清除筒体内的残留物。
4、双螺杆挤出机使用易热分解的热敏性材料作为原料时，停车前用聚烯烃材料替换主体中残留的材料，材料基本排出后停止主体。
5、依次停止双螺杆挤出机的主电机冷却风扇、油泵、真空泵、泵。切断电气计控制盘上各段加热器的电源开关，停止颗粒机等辅助设备。
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