平行式双螺杆挤出机优点
1、磨损情况 由于打开方便，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
2、降低生产成本 制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的南京双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式南京双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
3、提高劳动效率 在设备维修时，普通的南京双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速 目前，世界上南京双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式南京双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有*的优势。
在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术，其转速zui高可以达到1800转以上，而国内掌握这种核心技术的，仅四川中装科技一家，目前也是国内材料加工厂商的主要选择之一，属于国内自主创新国家鼓励项目
5、应用范围广 南京双螺杆挤出机应用范围广泛，可适用于多种物料的加工
6、高产量、 高质量 具有普通的南京双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、 高质量、率。
平行式双螺杆挤出机日常保养
1、电气控制系统对环境的温度、防尘都有很高的要求，应将其与生产现场隔离，在室内的温度应不高于40℃。
2、挤出机是不允许空车进行运转，以免会出现螺杆和机简轧毛现象。启动时应先低速运转，启动后应在无异常响动后，再缓慢提高主机转速。
3、开机时应先开油泵，在关机后在关油泵，水泵应该在生产过程中保持工作状态，不可停止它的运转。
4、主电机风机的石棉风罩，需要经常进行清理，避免灰尘过多堵塞风罩。
5、需要及时清理，机组表面的尘垢、工具以及杂物等。
6、要严格金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。
7、要注意生产的环境清洁，防止堵塞过滤板影响制品产量、质量和增加机头阻力等。
8、减速箱使用相关的润滑油，可有效的增加零件的使用寿命，减少损害零件的后果等情况。
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