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生产双螺杆挤出机
参考价:

型号:SHJ-35

更新时间:2024-05-10  |  阅读:6057

详情介绍

生产双螺杆挤出机简介:

该机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合,因此应用更广泛。


正确停止顺序:
 
  1、首先,我们需要给双螺杆挤出机进料。常规挤出机有进料器或进料系统。使用多路供给系统时,需要停止各辅助供给机。
 
  2、如果双螺杆挤出机有真空抽风系统,我们需要关闭真空管道的阀门,然后打开真空室的上盖板。
 
  3、双螺杆挤出机螺杆不能直接停止旋转,应采用逐渐降低螺杆旋转速度的方式,尽量清除筒体内的残留物。
 
  4、双螺杆挤出机使用易热分解的热敏性材料作为原料时,停车前用聚烯烃材料替换主体中残留的材料,材料基本排出后停止主体。
 
  5、依次停止双螺杆挤出机的主电机冷却风扇、油泵、真空泵、泵。切断电气计控制盘上各段加热器的电源开关,停止颗粒机等辅助设备。
 



生产双螺杆挤出机常见异常的解决方法:

 
  1、挤出机生产的颗粒过细或过粗
 
  这种情况很好地解决了,一般来说,生产线配套的双螺杆挤出机的生产速度与切粒的切粒速度不一致,因此在达到所需生产能力的前提下,可以减少或提高切粒机的转速。
 
  2、颗粒扁平
 
  双螺杆挤出机生产过程中发生这种情况一般有两个原因,可以从两个方面解决异常。首先检查水冷的温度,通过前料是否柔软来判断水冷效果,如果水冷效果没有问题,可以调整切粒机的气压和弹簧压力。
 
  3、经常断线
 
  切粒机的转速可能过快,可以先调整转速解决,如果不能解决,可以考虑材料塑化不良或材料杂质过多。

 

 
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