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单螺杆优质挤出机组
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更新时间:2024-03-19  |  阅读:3221

详情介绍

单螺杆优质挤出机组般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了高速高性能稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,保证了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出。单螺杆挤出机组厂家 机筒、螺杆组合设计,出料端未装机头,可在无压下充分发挥塑化、混炼能力强、分布、分散效果好的优势,使PVC 等热敏性材料充分塑化捏合、配混和挤出。


单螺杆优质挤出机组用途

管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。

板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。

型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。

特点:

硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。

新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量

螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。

铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。

先进的电器控制系统

开机步骤:
 
  1、加热双螺杆挤出机,使机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。
 
  2、如停了很久之后再开机,在各点加热温度达指标范围后还需恒温10-30分钟,如停车半小时内开机,不需恒温。
 
  3、启动空压机,贮气缸压力6--8kg/cm时停下备用。
 
  4、根据薄膜折径和厚度的要求,来操作双螺杆挤出机生产能力进行加工,估算牵引速度和稳泡直径。
 
  5、各点温度达指标符合要求后,穿戴好劳保用品,按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
 
  6、检查塑料吹膜机各处薄膜厚度、宽度,并加以调节,使之达到要求。
 
  7、模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气。


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