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详情介绍
SHJ系列南京同向平行双螺杆挤出机主要配置说明
SHJ—20双螺杆混炼挤出机组
1、长径比:1:40
2、螺杆直径:21.7㎜,槽深:3.85mm
3、螺杆转速:SHJ—20型为 60 ~ 600rpm
4、筒体总长:850㎜
5、筒体数量;6 (*节喂料筒体长度为100mm,其余五节筒体长度为150mm)
6、主电机:SHJ—20型为4KW,交流,日本FUJI变频调速器
7、螺杆元件及芯轴(采用目前优的材质)
1)螺杆与芯轴采用渐开线花键联接,积木式筒体采用耐磨型双金属材质,内衬α-101 硬质合金套;螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2( 6542),螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质;*节筒体设主喂料口,第三节筒体设立玻纤口,配盲堵,第五节真空排气口,其余筒体为闭口筒体。
2)螺纹组件采用积木式组合,包括螺纹输送组件,捏炼组件。剪切组件,分流组件。齿型组件,返混组件等,可根据任何物料工艺排定组合。
8、传动箱:
1)传动箱采用平行型,采用平行三轴式设计,集减速与扭矩分配与一体,轴承采用进口SKF轴承。
2)同时采用浸油润滑系统,建立低油位和超压报警系统,及时提醒客户加油和换油,保证传动箱的长时、高效运转。
3)传动箱采用球墨铸铁材料铸造,增加了箱体刚度,提高运转的平稳性及安全系数,整体可靠性与承载能力提高25%以上。
4)螺杆zui大转速为600rpm,高速运转。
5)齿轮:精度等级7级高精度,高速重载硬齿面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒体设五段温控区,筒体加热第二、三节采用铸铜加热器;其余采用铸铝加热器;筒体冷却采用软水循环冷却,循环冷却控制电磁阀采用意大利CEME5510产品。
10、筒体配不锈钢整体护罩,安全、美观、节能。
11、采用水冷拉条切粒机头,机筒加热功率:5kW,机头温控区的加热功率为0.4 kW。机头处设熔压、 熔温传感器。
电气自控系统(4 5 0.4 0.18 0.37 0.75 0.37 0。335=11.342KVA/装机容量)
1、3×380V,交流50Hz。
2、同向平行双螺杆挤出机主要电器控制元件为ABB产品,ABB为品名。电磁阀为意大利CEME5510。
3、采用德国维纳尔母线系统。控制按钮为法国施耐德产品。主断路器(空气开关)均采用西门子产品。微型继电器采用日本欧姆龙(OMRON)产品。
4、主电机为交流电机,4 KW;
5、主机,喂料和切粒调速装置均为日本三垦变频调速器,配手动旋钮。
6、日本欧姆龙(OMRON)智能温控仪表,温控精度达到±2℃.它可以通过PID自整定系统跟踪物料体系达到控制效率。日本神王电流表,先达熔压表。
7、加热由温控表通过固态继电器控制,采用耐高温导线,耐温可达800℃。
8、电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;连锁连控系
真空系统
1、XJ-14真空泵
2、驱动电机:0.37KW
3、真空室、真空表、真空管道和真空罐一套
软水循环系统
1、机筒内采用软水冷却
2、软水箱与机体分离,便于清洗和维修
3、意大利进口电磁阀CEME5510产品
4、水管采用紫铜管镀铬处理
5、冷却形式:水冷
6、冷却泵:0.335KW
7、水箱容量:~30L
SHJ系列南京同向平行双螺杆挤出机技术参数
名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
双螺杆计量主喂料系统 | 1 | 台 | |
SHJ—20同向平行双螺杆挤出机 | 1 | 台 | L/D40,SHJ—20主电机4KW |
真空排气装置 | 1 | 套 | 真空 泵电机功率0.37KW |
油润滑系统 | 1 | 套 | |
软水冷却系统 | 1 | 套 | |
传动箱 | 1 | 套 | |
辅机切粒系统 | 1 | 套 | |
电仪控制系统 | 1 | 台 | |
随机配件: 1、铸铝加热器二套,开口、封闭各一套;机头加热棒二件 2、 传动箱输入、输出油封各一件(共三件) 3、 螺杆组件共二十件 4、 真空元件O型圈四件 5、 熔断器十个,日本欧姆龙数字式温控仪表一件。 6、 石棉手套二付。 7、 Φ30mmx250㎜铜棒一件 8、换网多孔板一件,螺杆并冒一付,空心喂料螺杆一件 9、固态继电器一件 10、螺杆拆卸工具一套(含内、外六角扳手) | |||
技术资料 | 1 | 套 |