风冷热切造粒机在发展各种螺杆元件的基础上，同时也出现了组合螺杆。这种螺杆不是一个整体,而是由具有不同职能的螺杆元件所组成。也就是说,它是一种可以通过改变螺杆元件数目和组合顺序获得各种特性的螺杆，突破了传统常规全螺纹三段螈杆的框框，不再是三段螺杆，这是螺杆设计中的一大进步。它的zui大特点是适应性强,性也强，易于获得的工作条件，在一定程度上解决了“万能”和“”之间的矛盾。因此，它也得到了越来越广泛的应用。但这种螺杆设计较复杂，在直径较小的縲杆上很难采用。

　　风冷热切造粒机的工作原理：

　　螺杆挤出造粒机为双螺杆，其挤出形式有前挤出和侧挤出二种机型。由驱动、减速、传动箱及主机等部分组成，加入主机内的湿粉状物料，在特殊设计的螺杆元件作用下经输送压实，开压不均压过程，被送至造粒机头，并被挤出模板，形成同柱状的颗粒产品，从而达到造粒目的。由于粉状物料是在湿态下完成挤出制粒过程，使得后续操作过程（如：干燥、包衣等）及操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘量90％以上。

　　风冷热切造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒，设备前端还设有水冷却装置，使管内降低温度使出料速度快。

　　下面小编就来为您介绍风冷热切造粒机的保养方法：

　　1、每天观察减速机齿轮油，油位须保持在油窗中线，应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。每天检查减速机冷却水，工作状态时，减速机冷却水应处于缓慢流动状态(切不可水流过急、水压过大，避免将箱内冷却管铜焊冲脱)。

　　2、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证它的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

　　3、定期检查刀具螺丝，全新进口造粒机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。

　　4、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙，20HP以上破，回收料越薄，间隙可适当调大。