风冷热切造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送、熔融、增压和泵送 混合、汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚，再加上它的类型多，螺杆几何形状复杂，挤出过程复杂，这就给研究带来诸多困难。从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段，这就是所说的“技艺多于科学”。从它的挤出过程的研究，大概分三个环节：

　　1、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律，建立起数学的 物理的模型，用来指导风冷热切造粒机的设计和挤出过程的优化；

　　2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及最后混合物与性能的关系；

　　3、做为风冷热切造粒机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，建立模型，用来指导反应成型挤出。

　　风冷热切造粒机设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

　　风冷热切造粒机注意事项

　　1、造粒机要正向运转；避免倒转。

　　2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

　　3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。

　　4、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

　　5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

　　6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

　　加注黄油一次。

　　7、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　8、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。