双螺杆挤出机筒体是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。采用斜齿轮或硬齿面齿轮减速器，传动平稳，声音长，寿命长。轴封结构先进，密封效果好。真空箱平衡结构是专门设计的，以确保不会有黑色材料磨损。
双螺杆挤出机筒体的日常维护：
1、长时间停车时，对机器要有防锈、防污措施。
2、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。
3、每---查筒体和螺杆的磨损情况，齿轮箱、轴承和油封。
4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过三分钟。
5、新机器跑合后，各齿轮箱应全部更换新油，其后运转时间超长后再更换一次润滑油，以后在必要的检修中对没质进行检测，必要时更换。
6、挤出机筒体要有足够的预热升温时间，双螺杆挤出机，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温两小时。
7、当主电机为直流电机时，每月检查电动机碳刷，并做好记录，必要时应及时更换。
8、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
9、检测内容：各润滑部位的润滑情况和油位情况，各转动部件轴承的温升及噪声，机组的振动情况；电动机的电流电压显示；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
双螺杆挤出机筒体结构：
机筒材质钢镶合金套，筒体采用水冷却。有为喂料筒体,抽真空筒体，挤出筒体，其余筒体为闭口筒体，筒体外有不锈钢筒体防护罩。
更新时间：2021-04-26 
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