双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

　　双螺杆挤出机工艺流程：

　　双螺杆曲面是螺旋面，加工螺旋面可利用成形铣削法、成形车削法、成形磨削法，它们的加工特点如下：

　　1、成形铣削法：其刀为成形铣刀，成形铣刀用来在各种铣床上加工外成形表面，其刀刃的形状是根据工件的成形表面廓形来设计计算的，属于用刀。盘形成形铣削加工中，刀轴线和工件轴线间存在一夹角，并且轴线间有最短距离，即中心距角，对于端截面具有对称形状的螺旋面工件，可以设计出来具有轴截面对称形状的盘形铣刀，并且盘铣刀是一种精加工刀；指形成形铣削加工中指状铣刀的轴线与工件相正交，铣刀按自身的轴线进行旋转，螺杆按规定的导程作螺旋运动，刀表面与螺旋面型面在相互运动中互为包络，由于螺旋面的特殊性，决定了这种刀只能作为不变螺距螺旋面粗加工刀。

　　2、成形车削法：其刀为成形车刀，成形车刀用来在各种车床上加工内、外回转体成形表面，其刀刃形状是根据工件的廓形来设计的，属于用刀。在普通车刀刀架上装一型线样板刀，将刀拨一螺旋角，使刀前刃与螺旋面的法线截面接触，螺杆旋转一周，刀走动一个导程便车削出螺旋面，成形刀的制造及成形车削法的原理决定此法加工的螺旋面表面质量难于进步提高。

　　3、成形磨削法：其刀为成形砂轮，其加工原理类似盘形成形铣刀，高精度的磨削技术提高了螺旋面的精度，用于双螺杆的加工提高了螺杆的啮合精度和效率，不过在螺杆加工方面应用此法的报道特别少。