同向平行双螺杆挤出机结构由喂料系统、油润滑系统、软水冷却系统、水冷拉条切粒系统、传动箱、机筒等组成。喂料系统由供料系统、料斗、喂料机三部分构成。
下面主要介绍挤出机机筒和喂料系统

同向平行双螺杆挤出机机筒内采用软水冷却，软水箱与机体分离便于清洗和维修，水管采用紫铜管镀铬处理。
同向平行双螺杆挤出现机筒循环环节：
1、挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在,建立模型,用来指导反应成型挤出。
2、挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化。


向平行双螺杆挤出机喂料系统
供料系统有人功加料机和自动上料机，自动上料机有弹簧上料机、螺旋上料机和真空上料机。
1、弹簧上料机可用于粉料、粒料，性能优于真空上料机，缺点是弹簧易在料管内卡死，不便维修。
2、螺旋上料机可用于粉料、粒料和混合料，优点是稳定性好，缺点是体积较大。这三种上料机均可通过料斗限位计实现自动化控制。
3、真空上料机主要用于粒料，易控制、体积小、结构简单、便于维修，但用于带有粉末助剂的粒料时，易使助剂丢失，影响产品质量，同时也影响上料机自身的使用。

喂料电机一般采用变频调速三相异步电动机。
喂料装置的喂料速度与挤出机螺杆的转速是联动的，即改变双螺杆转速时，喂料控制装置可以自动跟踪，并可调节喂料速度，使喂料量随双螺杆转速的变化而变化，以保证喂料量与双螺杆挤出量的平衡。喂料机具有稳定加功能，对于某些粘性较大的物料必须增加一个强制垂直喂料机才能保证稳定喂料。